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活塞式空压机的使用和维护
2015-01-08

活塞式空压机的使用与维护

一、设备的操作

1、点动开启开关,检查转向是否与箭头所示相同,旋转是否平稳。

2、打开排气阀,接通电源让空压机低负荷运转10分钟以上,然后关闭排气阀,储气罐压力将增加。当压力上升到**压力时,压力开关将动作,电机停转,储气罐压力将不在增加。查看此时压力表的数值是否为规定压力,否则可调节压力开关上的调节螺母。

3、工作时注意,压紧压力不得超过0.8MPa,否则,严重过载将使机件加速磨损烧坏而引起故障。

4、当工作结束时,关闭电源。关闭电源后,应放掉储气罐内的污物和压缩空气。当储气罐压力在0.05MPa——0.1MPa时,打开储气罐的下部排泄旋塞,放掉罐内的污物。

二、设备保养与维护

1、含油空压机应定期检空压机液位,避免油量过低对机器造成的损坏。空压机应放在通风良好、干燥的室内且周围温度在40℃以下,空气相对湿度在95%以下,因为空压机内无油润滑,防潮能力差,被雨淋湿或在湿度较高的地方安放机件将生锈或失灵。空压机周围应有足够的空间,以便于维修和保养工作。

2、要避免使用垂直管路,以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路时,要在垂直管路下方设置收集装置,排气管要用橡胶管或软管连接。

3、消音滤清器和冷却器应每月清洗一次。

4、储气罐下的排污孔应每月清洗一次。

5、皮带拉长或磨损应每月检查一次,可移动电机调整或更换同型号的新皮带。

6、空压机运行2500-3000h时,应给滚针轴承添加润滑脂。

7、空压机要每年做一次检修,检修内容如下:

1)、检查储气罐压力是否过大,如过大则应检查气阀。

2)、检查活塞环磨损情况,必要时更换新的。

3)、检查导向环磨损情况,必要时更换新的。

4)、检查连杆和曲轴上的轴承工作是否正常,如发现不正常应立即更换新的。

三、设备点检

1、设备表面是否有污物,若有应及时清理。

2、螺栓或螺母是否有松动,当手指下压皮带中部,在40N作用力下皮带可下垂10毫米,则皮带松紧为合适

3、压力表是否正常:压力表指针转动平稳,当储气罐压力为零时,其指针也应回到“0”。

4、校准压力开关:当压力达到**公称压力时,检查压力开关工作情况。

5、安全阀是否能正常保护:当压力接近**压力时,轻轻拉起安全阀顶杆,检查安全阀是否正常。

6、在机器运转中应注意观察有无不正常响动和振动,如发现应停车检查,并排除故障。

四、故障排除

故  障

可能原因

排除方法

空压机启动

压力不上升或上升时间过长

排泄丝堵没拧紧

垫片漏气

安全阀漏气

气阀不良

压力表不准

消音滤清器堵塞

活塞环安装不当或磨损

拧紧丝堵

打紧螺丝或螺栓,如有损坏换新垫

拧紧或换新

清洗阀片

换新表

清洗晒干如玷污严重更换新的

正确安装或换新的

压力超过**操作压力

压力表指示不准

压力开关失准或损坏

换新表

重新调整必要时换新的

噪声过大

安装不适当

轴承损坏

活塞顶缸

电机损坏

气缸磨损

机器安装要水平,四轮要着地

更换新轴承

更换气缸垫或清除异物

更换电机

更换气缸

排气温度升高

(>200℃)

气阀阀片破裂损坏

更换阀片

空压机不工作

电机不转

电线路切断

压力开关损坏

电机损坏

更换保险丝或更换电线

更换新压力开关

更换新电机

电机转

气阀严重漏气

换新气阀

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