活塞式空压机的使用与维护
一、设备的操作
1、点动开启开关,检查转向是否与箭头所示相同,旋转是否平稳。
2、打开排气阀,接通电源让空压机低负荷运转10分钟以上,然后关闭排气阀,储气罐压力将增加。当压力上升到**压力时,压力开关将动作,电机停转,储气罐压力将不在增加。查看此时压力表的数值是否为规定压力,否则可调节压力开关上的调节螺母。
3、工作时注意,压紧压力不得超过0.8MPa,否则,严重过载将使机件加速磨损烧坏而引起故障。
4、当工作结束时,关闭电源。关闭电源后,应放掉储气罐内的污物和压缩空气。当储气罐压力在0.05MPa——0.1MPa时,打开储气罐的下部排泄旋塞,放掉罐内的污物。
二、设备保养与维护
1、含油空压机应定期检空压机液位,避免油量过低对机器造成的损坏。空压机应放在通风良好、干燥的室内且周围温度在40℃以下,空气相对湿度在95%以下,因为空压机内无油润滑,防潮能力差,被雨淋湿或在湿度较高的地方安放机件将生锈或失灵。空压机周围应有足够的空间,以便于维修和保养工作。
2、要避免使用垂直管路,以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路时,要在垂直管路下方设置收集装置,排气管要用橡胶管或软管连接。
3、消音滤清器和冷却器应每月清洗一次。
4、储气罐下的排污孔应每月清洗一次。
5、皮带拉长或磨损应每月检查一次,可移动电机调整或更换同型号的新皮带。
6、空压机运行2500-3000h时,应给滚针轴承添加润滑脂。
7、空压机要每年做一次检修,检修内容如下:
(1)、检查储气罐压力是否过大,如过大则应检查气阀。
(2)、检查活塞环磨损情况,必要时更换新的。
(3)、检查导向环磨损情况,必要时更换新的。
(4)、检查连杆和曲轴上的轴承工作是否正常,如发现不正常应立即更换新的。
三、设备点检
1、设备表面是否有污物,若有应及时清理。
2、螺栓或螺母是否有松动,当手指下压皮带中部,在40N作用力下皮带可下垂10毫米,则皮带松紧为合适
3、压力表是否正常:压力表指针转动平稳,当储气罐压力为零时,其指针也应回到“0”。
4、校准压力开关:当压力达到**公称压力时,检查压力开关工作情况。
5、安全阀是否能正常保护:当压力接近**压力时,轻轻拉起安全阀顶杆,检查安全阀是否正常。
6、在机器运转中应注意观察有无不正常响动和振动,如发现应停车检查,并排除故障。
四、故障排除
故 障 | 可能原因 | 排除方法 |
空压机启动 |
压力不上升或上升时间过长 | 排泄丝堵没拧紧 垫片漏气 安全阀漏气 气阀不良 压力表不准 消音滤清器堵塞 活塞环安装不当或磨损 | 拧紧丝堵 打紧螺丝或螺栓,如有损坏换新垫 拧紧或换新 清洗阀片 换新表 清洗晒干如玷污严重更换新的 正确安装或换新的 |
压力超过**操作压力 | 压力表指示不准 压力开关失准或损坏 | 换新表 重新调整必要时换新的 |
噪声过大 | 安装不适当 轴承损坏 活塞顶缸 电机损坏 气缸磨损 | 机器安装要水平,四轮要着地 更换新轴承 更换气缸垫或清除异物 更换电机 更换气缸 |
排气温度升高 (>200℃) | 气阀阀片破裂损坏 | 更换阀片 |
空压机不工作 |
电机不转 | 电线路切断 压力开关损坏 电机损坏 | 更换保险丝或更换电线 更换新压力开关 更换新电机 |
电机转 | 气阀严重漏气 | 换新气阀 |
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